此設(shè)備用于手糊、纏繞工藝中多組份樹(shù)脂的自動(dòng)計(jì)量、配比、混合。設(shè)備采用PLC編程控制,智能觸摸屏操作,操作簡(jiǎn)單智能。根據(jù)根據(jù)膠料的性能和工藝要求,配備有攪拌、加熱保溫、真空脫泡、液位監(jiān)測(cè)、壓力監(jiān)測(cè)、自動(dòng)補(bǔ)料等功能組件。設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)采用精密伺服電機(jī)和臺(tái)灣品牌高精度齒輪計(jì)量泵;計(jì)量精度高,穩(wěn)定性好。整套系統(tǒng)自動(dòng)化控制功能強(qiáng)大,膠料的上料、預(yù)處理(加熱、脫泡)、計(jì)量輸送、攪拌混合均由設(shè)備自動(dòng)完成;進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)混膠生產(chǎn)流程配方化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化管理;可最大限度地減少人為操作,從而減少過(guò)程中人為因素的影響,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
參數(shù)配置
NO. 技術(shù)指標(biāo) 參數(shù)及說(shuō)明 1 控制系統(tǒng) 臺(tái)灣永宏PLC控制器及臺(tái)灣威綸人機(jī)操作界面;操作簡(jiǎn)單智能,帶參數(shù)鎖定功能,數(shù)據(jù)可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出 2 供料系統(tǒng) A料罐120L,B料罐120L,C料罐10L,D料罐10L,E料罐10L,SUS304不銹鋼材質(zhì),A、B、C、D、E料罐為雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),夾層導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,最外層包裹保溫棉,防止熱量損耗 3 計(jì)量系統(tǒng) 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密齒輪計(jì)量泵,計(jì)量誤差≤±0.01,增配高精度流量計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瞬時(shí)流量并反饋給系統(tǒng)修正流量 4 終混罐 35L;雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),夾層導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,最外層包裹保溫棉,防止熱量損耗 5 混合比例 任意比例可直接在PLC觸摸屏上設(shè)定和調(diào)整 6 單次混膠總量 ≤25Kg/min,可直接在PLC觸摸屏上設(shè)定和調(diào)整 7 溫控系統(tǒng) 日本歐姆龍精密溫控&PDI智能溫控調(diào)節(jié),溫控范圍室溫—120℃內(nèi)可調(diào),溫度誤差≤±2℃;A、B、C、D、E料罐、計(jì)量泵、輸料管帶加熱保溫功能;其中A、B、C、D、E料罐為導(dǎo)熱油加熱、A、B、C、D、E計(jì)量泵帶加熱背板;A、B、C、D、E輸料管為包裹發(fā)熱絲電加熱,各路加熱溫度可單獨(dú)控制 8 氣壓系統(tǒng) 臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元器件,保證長(zhǎng)期穩(wěn)定使用 9 液位監(jiān)控功能 A、B、C、D、E料罐帶透明鐵氟龍液位管(耐高溫、不粘料),同步顯示料罐內(nèi)原料的液位;同時(shí)加裝高、低液位傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)控料罐內(nèi)的原料存量,低液位自動(dòng)補(bǔ)料,高液位自動(dòng)停止補(bǔ)料 10 壓力監(jiān)測(cè)功能 A、B、C、D、E料計(jì)量系統(tǒng)配備有壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示管路壓力值變化 11 自動(dòng)循環(huán)功能 A、B、C、D、E料均帶自動(dòng)循環(huán)功能,停機(jī)時(shí)管路內(nèi)的原料通過(guò)循環(huán)管路循環(huán)回流到各自的料罐內(nèi),保證料溫的均勻 12 真空系統(tǒng) 配備一臺(tái)抽氣速率100m3/h的旋片式真空泵用于原料的真空脫泡 13 自動(dòng)清洗功能 20L不銹鋼清洗劑儲(chǔ)料罐,三段式一鍵高壓自動(dòng)清洗 14 自動(dòng)報(bào)警功能 設(shè)備異常自動(dòng)報(bào)警并在PLC觸摸屏上實(shí)時(shí)顯示故障原因 15 設(shè)備尺寸 待定(甲方確定后會(huì)出詳細(xì)設(shè)備工程圖) 16 設(shè)備重量 約900kg 17 設(shè)備電源 380V 50Hz(客戶提供) 18 使用功率 約10Kw 19 接入氣源 0.5-0.8MPa(客戶提供) 20 框架、外觀顏色 鋼板烤漆機(jī)架、帶可移動(dòng)膠輪及剎車
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